閃蒸干燥機底部設置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使閃蒸干燥機干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿椎體部旋轉(zhuǎn)，底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的可靠性。
閃蒸干燥機的操作壓力：塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗，正壓操作，粉塵量大，經(jīng)實驗整套設備應在微負壓條件下操作，具體是：進風壓力為5mm水柱，這樣整個系統(tǒng)便保持在負壓條件下運行，基本上做到操作環(huán)境無產(chǎn)品粉塵，可保證鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品有較高的得率。
閃蒸干燥機用以混合和粉碎塊狀濕料并保證粒子不在干燥室高溫區(qū)停留太長時間，所以攪拌葉和室底及室壁都應有一合理間隙，攪拌的旋速也應合理選擇。攪拌軸與干燥室底部間有良好的密封裝置。 分級器是一帶孔的圓環(huán)，類似于孔板流量計，但有一個角度，孔直徑大小和高度取決于產(chǎn)品顆粒的分布，當高度一定時，孔徑越小，其產(chǎn)品粒度越細閃蒸干燥筒內(nèi)加分級環(huán)是安海達諾公司開發(fā)的第三代產(chǎn)品新技術(shù)應用的重點之一，對控制產(chǎn)品的粒度重要，大大了產(chǎn)品合格率。